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在很熱或很冷的環(huán)境中，傳統(tǒng)膠帶會失去粘性，留下煩人的殘留物。雖然大多數(shù)人可以避免把膠帶放在熱的汽車或冰箱里，但那些生活在沙漠和南極等極端環(huán)境中的人往往無法避免這種情況?，F(xiàn)在，科學(xué)家在發(fā)表在ACS《納米快報》上發(fā)表的研究報告表示，已經(jīng)開發(fā)出一種新型納米材料膠帶，這種膠帶可以在很大的溫度范圍內(nèi)發(fā)揮作用。在之前的研究中，研究人員探索了利用納米材料。

企業(yè)使用纏繞膜包裝模式，有自動包裝和手動包裝。自動包裝要求膜寬足夠覆蓋托盤，托盤的形狀規(guī)則，所以使用起來有它的，適合薄膜厚度為17——35μm。而手動包裝是纏繞膜包裝中最簡單的一種，膜裝在一個架上或由手持，由托盤轉(zhuǎn)動或膜繞托盤轉(zhuǎn)。主要用在包好的托盤破損后的重新包裝，及普通的托盤包裝。這種包裝速度慢，適合的薄膜厚度為15——20μm。

壓敏膠材料中常用的膠粘劑可分為：丙烯酸類水性乳膠、橡膠類熱熔膠、溶劑型橡膠、和丙烯酸類膠粘劑。這四者中使用較為廣泛的要屬乳膠和熱熔膠。由于膠粘劑的原料以及配方不同，因此理化特性也不一樣。

壓敏膠材料是一種復(fù)合材料，由基材、膠粘劑、硅油涂層以及離型紙等組成。壓敏膠材料的模切加工與傳統(tǒng)的印刷材料不同，就一紙張為例，其模切加工是將材料整體切穿，但是壓敏膠材料的模切加工僅僅需要將基材以及膠粘劑層切穿，保留離型紙和其表面的硅油涂層，使得模切沖壓成型加工的產(chǎn)品留在離型紙上。

不干膠材料在模切中出現(xiàn)排廢邊斷裂是比較常見的現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)斷裂，操作工人就不得不停機重新整理排廢部，也因此導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低和原材料損耗率升高。那么導(dǎo)致不干膠材料模切中排廢邊斷裂的原因有哪些，又該如何應(yīng)對呢?

公司擁有一流的膠粘合成技術(shù)，配備了國際先進的生產(chǎn)設(shè)備及檢測儀器，全面按照現(xiàn)代企業(yè)管理機制運行，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，具備了一支精湛的技術(shù)團隊(同類產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗十年以上)，并將繼續(xù)專注培養(yǎng)更多創(chuàng)新技術(shù)人才。